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灰鈣粉生產工藝：
原始的石灰生產工藝是將石灰石與燃料（木材）分層鋪放，引火煅燒一周即得。現(xiàn)代則采用機械化、半機械化立窯以及回轉窯、沸騰爐等設備進行生產。煅燒時間也相應地縮短，用回轉窯生產石灰僅需2～4小時，比用立窯生產可提高生產效率5倍以上。近年來，又出現(xiàn)了橫流式、雙斜坡式及燒油環(huán)行立窯和帶預熱器的短回轉窯等節(jié)能效果顯著的工藝和設備，燃料也擴大為煤、焦炭、重油或液化氣等。

灰鈣粉在建材行業(yè)的應用：
摻加適量的確激發(fā)劑可生產硬石膏水泥或膠凝材料，適用于軟土地基的加固，墻體粉刷，機械模型，坑道支護及生產纖維壓力板等。

由于灰鈣粉能夠在較低的成本下賦予涂料優(yōu)能，因而近年來人們根據(jù)國家標準的新要求，將灰鈣粉應用于合成樹脂乳液涂料中，使涂料能夠在較低的成本下滿足GB/T 9756—2001和GB 18582—2001的要求，且涂料的容器中狀態(tài)、流平性和涂膜的手感等均好。因而，在新的要求下，灰鈣粉仍具有應用。但是，灰鈣粉類涂料應用于舊涂膜時涂膜變黃的可能性仍然存在，所以也不應當夸大灰鈣粉的作用，而只能將其用之于中低檔內墻涂料。

灰鈣粉是由以CaCO3為主要成分的石灰石，經高溫煅燒后成為生石灰（CaO）后，再經精選，部分消化，然后再通過高速風選錘式粉碎機粉碎而成的，其表觀潔白細膩。近年來，由于粉體加工技術的進步，市場上已經具有細度在600目以上的或更高細度的灰鈣粉商品。
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